+8618007495456

Mis vahe on 3D-printimisel ja CNC-l?

Sep 22, 2022

Mis vahe on 3D-printimisel ja CNC-l?

Prototüübiprojekti tsiteerides on vaja valida sobiv töötlemisviis vastavalt komponentide omadustele, et prototüübiprojekt kiiremini ja paremini lõpule viia. Praegu hõlmab käsiplaatide töötlemine peamiselt CNC-töötlust, 3D-printimist, lamineerimist, kiiret vormimist ja nii edasi. Täna räägime CNC-töötluse ja 3D-printimise erinevusest.

Esiteks on 3D-printimine lisatehnoloogia ja CNC-mehaaniline töötlemine lahutav tehnoloogia, seega on need materjalide poolest väga erinevad.

1. Materjalide erinevused

3D-printimise materjalid hõlmavad peamiselt vedelat vaiku (SLA), nailonpulbrit (SLS), metallipulbrit (SLM), kipsipulbrit (täisvärvitrükk), liivakivipulbrit (täisvärvitrükk), traati (DFM), lehte (LOM) ja paljusid rohkem. Vedelad vaigud, nailonpulbrid ja metallipulbrid moodustavad valdava enamuse tööstusliku 3D-printimise turust.

CNC-töötluseks kasutatavad materjalid on kõik plaaditükid ehk plaaditaolised materjalid. Mõõtes detailide pikkust, laiust, kõrgust ja kulumist, lõigatakse töötlemiseks vastava suurusega plaadid. CNC-töötlusmaterjalide valikuid on rohkem kui 3D-printimisel. Üldist riistvara ja plastlehti saab töödelda CNC-ga ning vormitud osade tihedus on parem kui 3D-printimisel.

2. Vormimispõhimõtetest tulenevad osade erinevused

Nagu varem mainisime, on 3D-printimine omamoodi lisatootmine. Selle põhimõte on lõigata mudel N kihiks/N mitmepunktiliseks ja seejärel kihthaaval/bitthaaval kuhjata, täpselt nagu ehitusplokid Same. Seetõttu saab 3D-printimisega tõhusalt töödelda keeruka struktuuriga osi, näiteks õõnsaid osi, samas kui CNC-ga on raske töödelda õõnesosi.

CNC-mehaaniline töötlemine on lahutav tootmine. Läbi erinevate suurel kiirusel töötavate tööriistade lõigatakse vajalikud osad välja vastavalt programmeeritud tööriistateele. Seetõttu saab CNC-töötlusega töödelda ainult teatud radiaaniga ümardatud nurki, kuid ei saa otseselt töödelda sisemisi täisnurki, mis tuleb realiseerida selliste protsessidega nagu traadi lõikamine/sädestamine. Väljaspool täisnurkset CNC-töötlust pole probleemiks. Seetõttu võib 3D-printimiseks kaaluda sisemise täisnurgaga osi.

Seal on ka pind. Kui detaili pindala on suhteliselt suur, on soovitatav valida 3D-printimine. Pinna CNC-mehaaniline töötlemine on aeganõudev ning kui programmeerimis- ja operaatorikogemusest ei piisa, on lihtne detailidele silmnähtavaid jooni jätta.

3. Erinevused operatsioonitarkvaras

Enamikku 3D-printimiseks mõeldud viilutamistarkvarast on lihtne kasutada, isegi võhik suudab viilutamistarkvara professionaalse juhendamisega päeva või kahega oskuslikult kasutada. Kuna viilutamistarkvara on praegu väga lihtne optimeerida ja tugesid saab automaatselt genereerida, mistõttu saab 3D-printimist üksikute kasutajate jaoks populariseerida.

CNC programmeerimistarkvara on palju keerulisem ja nõuab selle kasutamiseks professionaale. Nullteadmistega inimestel on üldjuhul vaja õppida umbes pool aastat. Lisaks on CNC-masina juhtimiseks vajalik CNC-operaator.

Kuna programmeerimine on väga keeruline, võib komponendil olla mitmesuguseid CNC-töötluslahendusi, samas kui 3D-printimisel on suhteliselt objektiivse paigutuse tõttu vaid väike mõju töötlemisajale ja kulumaterjalidele.

4. Erinevused järeltöötluses

3D-prinditud detailide järeltöötlusvõimalusi pole palju, üldiselt on lihvimine, õli sissepritse, jäme eemaldamine, värvimine jne.

Lisaks lihvimisele, õli sissepritsele, jäme eemaldamisele, galvaniseerimisele, siiditrükkimisele, tamptrükkimisele, metalli oksüdeerimisele, lasergraveerimisele, liivapritsile jne on CNC-ga töödeldud osade jaoks mitmesuguseid järeltöötluse võimalusi.

Kuulamisi on jada ja kunstitööstuses on erialasid. CNC-töötlusel ja 3D-printimisel on mõlemal oma eelised ja puudused. Õige töötlemistehnoloogia valikul on teie prototüübiprojektile ülioluline mõju.


CJ Metal Parts Ltd

Tel: pluss 8618007495456

Email: Sales2@cj-metalparts.com

whatsapp: pluss 8618008452424

Lisa: nr 5, Chayuani tänav, Hengtangi küla, Tangxia linn, Dongguani linn, Hiina, 523713.


Küsi pakkumist