Tänapäeval on tööstuse areng lahutamatu seotud CNC mehaaniliste meetoditega. Tööpäeviti puudutatud asjad ja ained muundatakse ja uuendatakse teatud alustel mehaaniliste seadmete abil, nii et kaasaegne arengusuund on lahutamatu seotud numbrilisest kontrollitehnoloogiast. CNC-osad töötatakse välja numbrilise juhtimistehnoloogia abil, mis suudab tõhusalt lahendada ja leevendada tööstusvaldkonnas nõutavat kvaliteetset konfiguratsiooni. CNC osad on omamoodi materjal, mida tavaliselt kasutatakse arvutitööstuses ja masinatööstuses. See võib anda vastavaid omadusi ja omadusi, et toetada seotud tööstusharude arengut ja anda võrdlusteavet.
CNC-osad koosnevad mitmest komponendist.
Osad peavad enne kasutamist ja kasutamist läbima teatud töötlemismeetodid. Disaini, tootmise, hoolduse ja populariseerimise vajaduste rahuldamiseks sisendkoodide, koordinaatide süsteemide, töötlemisjuhiste, abifunktsioonide ja programmivormingute osas on rahvusvaheliselt moodustatud kaks universaalset standardit, nimelt Rahvusvaheline Standardistandardite Organisatsioon ja Ameerika Elektroonikatööstus Õppige standardit. NC-mehaaniline programm koosneb erinevatest funktsioonisõnadest ettenähtud vormingus. CNC-mehaaniliste programmide koostamise võtmeteks on iga funktsioonisõna tähenduse korrektne mõistmine, erinevate funktsioonisõnade nõuetekohane kasutamine ja programmide kirjutamine vastavalt ettenähtud programmijuhistele. CNC programmeerijad peavad omandama CNC-masinaehitusega seotud teadmised, sealhulgas CNC-masinaehituse põhimõtted, CNC-tööpingid ja nende põhimõtted, tööpinkide koordinaatide süsteemid, CNC-programmi struktuurid ja üldkasutatavad CNC-käsud. NC-masinaehitusprotsessi analüüs ja planeerimine mõjutab NC-töötluse töötlemise kvaliteeti ja tõhusust. Seetõttu on NC-protsessi analüüs ja planeerimine NC programmitöö põhisisu. See hõlmab peamiselt töötlemisala jagamist ja planeerimist, tööriistatee vormi ja lõikamismeetodi valimist, tööriista ja mehaaniliste parameetrite seadistamist ning töötlemisparameetrite seadistamist.